防銹油在機械零件上的應用選擇
1. 前言: HH932脫水防銹油、HH983長效防銹水是長沙軍工民用產品研究所研發的新型脫水型防銹油和水基防銹液,過去一般僅作為常溫發黑后處理劑,我們在使用過程中發現其防銹性和工藝性十分優良,在工序間及封存防銹上有廣泛用途。 2.防銹期試驗:我廠是中汽公司汽車電器龍頭企業,是上汽、一汽等主機廠的配套廠家,每年有大量汽配產品需要防銹,過去我們使用過許多水基防銹劑,但防銹期短;也使用過一些普通油基防銹油,因膜層厚、干燥慢,易粘手等問題,對后續加工、裝配及用戶使用均有不便;脫水防銹油較好地解決了這個問題,因為其基礎油粘度小,涂后24小時即干,不影響金屬本色,不粘手,對后工序及使用無影響;配方中添加有多種防銹劑和憎水劑,能置換工件及空氣中的水分,也能置換人汗,防銹性能優良,特別適合南方及沿海地區氣候特點,經試驗證實其防銹期達10個月~1年以上。 2.1. 在沖壓分廠現場的試驗情況: 1999年3月16日上午,我們將分電器配重塊作不同的防銹處理后穿上不同的銅絲作為標識,編號為1~5#。懸掛在沖壓分廠現場,以后每2~3周觀察一次,有變化即記錄。歷時一年。 1#穿細長舊銅絲,浸好富頓防銹液(美國進口); 2#穿細短銅絲,浸JN—2 防銹油; 3#穿粗舊銅絲,浸普通脫水油; 4#穿粗新銅絲,浸HH932脫水防銹油; 5#無銅絲,不做任何處理。試驗開始時氣溫為17℃,相對濕度為82%。試驗情況: 40天后(1999年4月25日)觀察:1#、2# 和4# 配重塊無銹,3# 配重塊有小銹點,5#配重塊出現銹斑。 180天后(1999年9月13日)1# 和2# 配重塊有少許銹點,3# 配重塊有銹斑,4# 配重塊無銹。一年后(2000年3月17日)觀察:1# 配重塊有銹點,2# 和3# 配重塊有銹斑,4# 配重塊無銹。 2.2. 在三防(防濕熱、防霉變、防腐蝕)試驗室的試驗情況:我們在1999年6月28日用亞硝酸鈉溶液、普通機械油、HH983長效防銹水、好富頓防銹液(美國進口)、JN—2防銹油、HH932防銹油分別浸涂了6塊小鋼片,編號為1~ 6號,平行斜放在三防試驗室的桌子上作對比時效試驗,試驗開始時氣溫為26℃,相對濕度為78%。每周觀察一次,有變化即記錄。試驗結果如下:編 號 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 處理劑 亞銷酸鈉 普通機械油 HH983長效防 銹 水 DE-28R 好富頓防銹液 JN-2防銹油 HH932脫水防 銹 油防銹期 7天 1個月 2~3個月 2~3個月 4~5個月 6個月 10個月根據以上試驗結果,可見HH932脫水防銹油在防銹性上是同類產品的佼佼者。 HH932脫水防銹油工藝性好,操作非常方便,對前處理要求低,每1公斤油可處理零件500公斤以上,經濟方便可靠,不失為一種用途廣泛的防銹油。脫水防銹油可帶水操作,帶冷卻水的機加工零件磨削完后可直接投入到脫水防銹油中,1~2分鐘后取出瀝干,24小時后可進入裝配,處理效率高,綜合性能較好,施工后令人放心,沒有后顧之憂。如使用普通機械油則防銹性達不到要求;好富頓防銹液用于工序間是一種優良的防銹劑,但作為封存防銹則防銹期稍短;而用JN一2防銹油、硬膜防銹油、發動機油等防銹性雖好但因粘度大而粘手,使用時較不方便;以上防銹劑均沒有脫水功能。經過多次工藝試驗,近年來我廠在軸磨削加工、轉子裝配、單件產品入庫封存防銹等許多工序都采用了用HH932防銹油防銹。 3. 對已經銹蝕的鋼鐵件的去銹防銹作用: 我國每年有大約15%的鋼鐵因銹蝕而報廢,怎樣去銹同時又防銹是一個非,F實的問題。HH932脫水防銹油因為同時具有防銹性好、脫水性好和粘度低不粘手等優點是去銹防銹工藝的理想工藝材料。具體工藝如下:將已銹蝕零件→HH942除油除銹→水洗→水洗→浸涂HH932脫水防銹油→瀝干→包裝。以我廠JFZ1913Z爪極為例,爪極每個成本為20多元,銹蝕后無法使用,用以上方法處理每千件只需 HH 932 防銹油 2公斤、成本三十多元、HH942金屬前處理“二合一”5公斤、1~2 個工作日與人工,材料成本不過五六十元,加上人工僅一百多元,就能將可能報廢的爪極翻新,價值有2萬多元;去銹后的零件光潔如新,表面尺寸僅損失1~2微米,不影響機加工精度,較長時間不會銹,性能與新零件一樣,只要沒有深層銹蝕,處理效果都比較理想。1995年我廠有一批因表面黃斑及部分銹蝕而積壓了兩年的德國進口齒輪,每個價值59元人民幣,因為齒輪是與發動機嚙合的關鍵零件,防銹要求高,精度要求在16微米范圍內,在電鍍槽處理難以控制,用以上去銹防銹工藝處理,經專用儀器檢測能達到精度要求;試驗后我們歷時一個月,按工藝共處理了齒輪5786個,價值36萬元,所用材料消耗僅數百元;全部齒輪裝機合格,為工廠挽回了損失?梢娪蒙鲜鋈ヤP防銹工藝處理精密零件效果較好。我們還用同樣的工藝處理了發電機定子、起動機輸出軸、電樞軸等,使許多因停工待料原因而銹蝕的零件得以再利用,在保證產品質量的前提下降低了生產成本。對于體積較大的零件可以用二次刷涂或HH983長效防銹水涂刷后再涂防銹油代替浸涂,不能沾水的零件可用砂紙打磨后再涂脫水防銹油,防銹效果同樣理想。機械加工過的工件在HH983長效防銹水桶內浸一下,放在周轉箱中,可保持2~3個月不銹蝕。 4. 對出口產品的防銹效果: 出口產品因為中途運輸時間長,有可能漂洋過海,外商對外觀質量要求高而對防銹質量要求也高,HH932防銹油以防銹期長、性能穩定是出口鋼鐵件產品防銹的理想材料,有一家聯營廠生產的鑄鐵零件出口,使用了幾種防銹材料都達不到要求,最后選定了HH932脫水防銹油才保證了出口產品免遭因銹蝕原因退貨,滿足了外商的要求。處理工藝:鑄件機械滾光→酸洗→水洗→水洗→浸HH932脫水防銹油→瀝干→包裝。綜上所述,脫水防銹油主要用途為常溫發黑后處理、工序間及封存防銹、已銹零件的去銹防銹處理。HH932脫水防銹油不僅性能優良,防銹期長,而且適用面廣,經濟實用,在目前機械行業競爭激烈,利潤微薄的情況下,HH932脫水防銹油為避免因銹蝕造成的浪費,保證產品性能質量與使用壽命,提高外觀質量,降低生產成本,提高產品競爭力,找到了一個有效的解決辦法,因而在機械行業的應用有廣闊的發展前景。
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